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東莞新錦泰五金加工廠【定制加工】各種車床加工、沖壓件加工、精密五金加工、數(shù)控車床加工、五金沖壓件加工,歡迎來電定制加工!
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解析五金沖壓件排樣方法
下面小編帶大家一起來看下五金沖壓件排樣方法:有廢料排樣:沿著工件全部外形輪廓線沖裁,工件和工件之間、工件與條料之間都存在工藝余料。因?yàn)檠刂鴽_裁件的封閉輪廓沖切,沖裁件質(zhì)量和模具壽命都會(huì)比較高,但是材料的利用率較低。少?gòu)U料排樣:沿著工件部分外形輪廓線切斷或沖裁,只在工件與工件之間、工件與條料側(cè)邊之間有搭邊。這種排樣方法的沖裁只沿工件的部分輪廓進(jìn)行,受剪裁條料質(zhì)量和定位、誤差的影響,其中裁件質(zhì)量稍差,但是材料的利用率可達(dá)70%~90%。無廢料排樣:在沖裁件與沖裁件之間,沖裁件與條料側(cè)邊之間均無搭邊存..
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五金沖壓件除銹方法介紹
今天小編分享給大家五金沖壓件除銹方法,希望能幫到你。一、噴射除銹法:是使用經(jīng)油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出,壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa,利用帶有壓力的高速蘑料與工件接觸時(shí)產(chǎn)生摩擦和沖擊,來清除氧化皮和銹蝕。這種方法不需固定地點(diǎn),效率高,噴射點(diǎn)靈活性大,360°無死角,除鎊質(zhì)量好,同時(shí)使拉伸件表面獲得一定的粗糙度,以利漆膜的附著。二、拋射除銹法:是利用拋丸機(jī)的葉輪片高速旋轉(zhuǎn),將磨料分散射向拉伸件表面,磨料高速飛出,沖擊和摩擦工件表面,除去表面的銹蝕和氧化皮。這種方法效率..
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精密五金沖壓件特征介紹
精密五金沖壓件特征如下:1.形狀復(fù)雜,尺寸與形位精度高,一般料厚為t3mm~12.5mm,為中厚板與厚板精沖件,沖切面平直、光潔,質(zhì)量可與切削加工相媲美。2.輪廓清晰、塌角小,孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖,尤其模數(shù)很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精密沖壓件,都是用其他加工工藝難以制造的。3.都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件,包括:汽車手剎、轎車、摩托車等產(chǎn)品精沖件,均由原材料一模沖出成品件,不再切削加工。4.精沖的沖切..
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分析五金沖壓件加工不穩(wěn)定的原因
五金沖壓件加工不穩(wěn)定的原因:1、壓邊力不夠,壓料面間隙不合適出現(xiàn)“里松外緊”問題。2、潤(rùn)滑油太多或涂刷次數(shù)太頻,或涂刷位置不當(dāng)。3、試沖毛坯過軟,材料強(qiáng)度低、毛坯尺寸太小、會(huì)壓不住料的。4、毛坯定位不穩(wěn)定,導(dǎo)致局部壓不住料,壓料面形狀不當(dāng),導(dǎo)致走料不均。5、五金沖壓件方向不當(dāng)。
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數(shù)控車床加工應(yīng)該注意的事項(xiàng)
下面小編帶大家一起來了解數(shù)控車床加工應(yīng)該注意的事項(xiàng):一、使用前,按照數(shù)控車床對(duì)安裝使用環(huán)境的技術(shù)要求,應(yīng)將機(jī)床放置于相對(duì)無塵、溫度恒定、濕度恒定的場(chǎng)所。雖然目前很難做到,但要盡量的創(chuàng)造天劍,盡量的接近這樣的使用環(huán)境。此外,在將機(jī)床安裝完成后,進(jìn)行正常使用的情況下,也要注意如下內(nèi)容:機(jī)床使用前,對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行檢查,可以減少機(jī)床在使用過程中產(chǎn)生故障,影響生產(chǎn)。(1)通電前,要檢查數(shù)控機(jī)床的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設(shè)備,是否有異常情況。特別是外部輔助設(shè)備:帶有液壓系統(tǒng)泵站的,要觀察液壓油液的量..
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高速數(shù)控車床加工的磨刀方法及注意事項(xiàng)
小編在這分享給大家高速數(shù)控車床加工的磨刀方法及注意事項(xiàng),希望對(duì)你有所幫助。高速數(shù)控車床磨刀的姿勢(shì)及方法如下:1、人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面,以防砂輪碎裂時(shí),碎片飛出傷人;2、兩手握刀的距離放開,兩肘夾緊腰部,以減小磨刀時(shí)的抖動(dòng);3、磨刀時(shí),車刀要放在砂輪的水平中心,刀尖略向上翹約3°至8°,車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平移動(dòng)。當(dāng)車刀離開砂輪時(shí),車刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷;4、磨后刀面時(shí),刀桿尾部向左偏過一個(gè)主偏角的角度;磨副后刀面時(shí),刀桿尾部向右偏過一個(gè)副偏角的角度;5、修磨刀尖圓弧..
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分析數(shù)控車床常見故障與處理
簡(jiǎn)易數(shù)控車床由機(jī)械和電氣兩部分組成,出現(xiàn)故障后要從機(jī)械和電氣兩個(gè)方面進(jìn)行分析,判斷出是機(jī)械故障還是電氣故障,再深入分析找出故障點(diǎn)。下面小編帶大家一起來了解數(shù)控車床常見故障與處理,希望對(duì)你有所幫助?! ?.程序運(yùn)行后步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)不轉(zhuǎn)  這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機(jī)或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機(jī)本身故障也可能是其驅(qū)動(dòng)電路故障。首先檢查步進(jìn)電機(jī)的連接插頭是否接觸良好,若接觸良好,可將沒有故障的電機(jī)調(diào)換過來,以便驗(yàn)證電機(jī)是否良好。若調(diào)換電機(jī)后仍不能正常工作,則說明其控制部分不正常,可重點(diǎn)檢查驅(qū)動(dòng)板上..
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CNC車床的保養(yǎng)注意的三大事項(xiàng)
CNC機(jī)床也稱數(shù)控機(jī)床、數(shù)控車床等,在我國(guó)香港和廣東珠三角一帶更是直接稱為電腦鑼。與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床加工精度高,質(zhì)量穩(wěn)定;并且可以進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),從而加工形狀復(fù)雜的零件;在加工零件改變時(shí),只需要更改數(shù)控程序即可工作,大大的節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;同時(shí)CNC機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高;而對(duì)操作人員來說,CNC機(jī)床自動(dòng)化程度高,也極大地減輕了勞動(dòng)的強(qiáng)度;不過因?yàn)槌绦蚩刂葡到y(tǒng)的專業(yè)性,其對(duì)操作維護(hù)人員的素質(zhì)要求也相對(duì)較高。CNC機(jī)床的保養(yǎng)維護(hù)比普通機(jī)床更為專業(yè)細(xì)致,保..
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CNC加工數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)的注意事項(xiàng)
CNC加工數(shù)控機(jī)床主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容:日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。小編分享給大家CNC加工數(shù)控機(jī)床預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)具體如下:  1. CNC加工數(shù)控機(jī)床的日檢  其主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)各系統(tǒng)的正常情況來加以檢測(cè)。例如,當(dāng)進(jìn)行主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的過程檢測(cè)時(shí),電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài),與機(jī)械工程師聯(lián)系。進(jìn)行維修。  2. CNC加工數(shù)控機(jī)床的周檢  其主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng),應(yīng)該每周..
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車床加工安全操作步驟
車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。小編在這總結(jié)一些關(guān)于車床加工安全操作步驟供大家參考,希望對(duì)你有幫助。1.裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。2.加強(qiáng)偏心工件,應(yīng)加配重鐵平行,并低速切削。3.細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)裝中心架,工件長(zhǎng)度超過床頭箱外1米時(shí),必須搭設(shè)支架。4.高速切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向..
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