精密五金加工的特性

無論是在外力還是所具有的內力，精密五金加工所表現(xiàn)的特性都是傳統(tǒng)工藝技術所不具備的。
   數(shù)控車床加工技術可以提高加工精度，結構上引入滾珠絲杠、采用軟件精度補償技術、加工全程由程序控制加工，減小人為因素對加工精度的影響，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產品質量穩(wěn)定。
   提高生產效率，一般約提高效率3—5倍，使用數(shù)控加工中心則可提高生產率5—10倍，節(jié)約時間與資金?？杉庸ば螤顝碗s的零件。減輕了勞動強度，改善了勞動條件。有利于生產管理和機械加工綜合自動化的發(fā)展
   數(shù)控車床加工是現(xiàn)代化加工設備的基礎，又是精密、高效、高可靠性、高柔性加工技術的支撐。發(fā)展先進制造技術必須以數(shù)控技術為基礎。數(shù)控技術它綜合了計算機、自動控制、電機、電氣傳動、測量、監(jiān)控、機械制造等學科領域最新成果而形成的一門邊緣科學技術。對制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化、智能化生產起到舉足輕重的作用
   材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱應力。硬度：指材料抵抗其它更硬物壓力其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。延伸率：材料在拉伸斷裂后，總伸長與原始標距長度的百分比。斷面收縮率材料在拉伸斷裂后、斷面最大縮小面積與原斷面積百分比。沖擊韌性：材料抵抗沖擊載荷的能力，單位為焦耳/厘米2(J/cm2)。屈服點：稱屈服強度，指材料在拉抻過程中，材料所受應力達到某一臨界值時，載荷不再增加變形卻繼續(xù)增加或產生0.2%L?？估瓘姸龋阂步袕姸葮O限指材料在拉斷前承受最大應力值。

精密五金加工實行全自動化的生產方式，由于具有獨特的性能，不僅能減少人工成本還能控制不良產品的生產。