數(shù)控車(chē)床加工工藝原理特點(diǎn)
  無(wú)論是普通車(chē)床加工還是數(shù)控車(chē)床加工，在加工前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝過(guò)程分析，擬定加工方案，確定加工線路和加工內(nèi)容，選擇合適的刀具和切削用量，設(shè)計(jì)合適的夾具及裝夾方法。特別是在數(shù)控車(chē)床加工中，加工工藝的制定則比普通車(chē)床顯得更為重要，也要更為詳細(xì)，因?yàn)樵谄胀ㄜ?chē)床加工中，制定了工藝卡，操作者按加工工藝進(jìn)行操作，在加工中如遇到某些問(wèn)題，(如在加工內(nèi)孔時(shí)，鐵屑堵塞，可停機(jī)清理)，可靈活進(jìn)行調(diào)整處理，不會(huì)受太大影響，而數(shù)控車(chē)床則不同。數(shù)控車(chē)床受控于程序指令，加工過(guò)程都是自動(dòng)進(jìn)行加工的，每一個(gè)數(shù)據(jù)、加工路線、刀具、切削用量的不合理，都會(huì)造成工作量的成倍增加，甚至要重來(lái)，這樣就要對(duì)零件的加工從裝夾到加工完畢每一工步都十分清晰，要細(xì)化每一工步的切削變化、切削用量、走刀線路等較細(xì)致的問(wèn)題。

  加工工藝設(shè)計(jì)是對(duì)工件加工前的前期準(zhǔn)備工作，它必須在程序編制工作以前完成，只有在確定了工藝設(shè)計(jì)方案后，編程才有依據(jù)并通過(guò)首件加工來(lái)檢驗(yàn)、修正。工藝方面考慮不周是造成數(shù)控加工出錯(cuò)的主要原因之一，因此，編程人員一定注意先將工藝設(shè)計(jì)做好，對(duì)一些拿捏不定的數(shù)據(jù)(如切削用量，刀具切削效果等)，可進(jìn)行必要的測(cè)試，匆匆忙忙就進(jìn)行編程往往會(huì)顧此失彼。

數(shù)控車(chē)床作為當(dāng)今使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一，主要用于加工軸類(lèi)、盤(pán)套類(lèi)等回轉(zhuǎn)體零件，能夠通過(guò)程序控制自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)、鉸孔等工作，而近年來(lái)研制出的數(shù)控車(chē)削中心和數(shù)控車(chē)銑中心，使得在一次裝夾中可以完成更多得加工工序，提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此特別適宜復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體零件的加工。